什么是镁砂?

      镁砂是由菱镁矿、水镁矿或从海水中提取的氢氧化镁经高温煅烧而成。系菱镁矿等镁质原料经高温处理达到烧结程序的产物的统称。用竖窑回转窑等高温设备一次煅烧或二步煅烧工艺，以天然菱镁矿为原料烧制的烧制作的镁砂称为烧结镁砂；以菱镁矿等为原料经电弧炉熔炼达到熔融状态冷却后形成的称为从海水中提取氧化镁制成的称为海水镁砂。

      镁砂是耐火材料最重要的原料之一，用于制造各种湘潭镁砖、镁铝砖、捣打料、补炉料等，含有杂质较多的，用于铺筑炼钢炉底等。

      湘潭高纯镁砂是选用天然特级菱镁矿石浮选提纯经轻烧细磨压球超高温油竖窑煅烧而成。是制砖不定耐火材料优质原料。

      中档镁砂是以MgO含量为97%的轻烧氧化镁为原料，经压球、高温竖窑煅烧等工艺生产而成。产品烧结程度好，结晶致密，是生产中档镁质耐火制品的优质原料。

      湘潭电熔镁砂是用精选的特A级天然菱镁石或高纯轻烧镁颗粒，在电弧炉中熔融制得。该产品具有纯度高、结晶粒大、结构致密、抗渣性强的特点，热震稳定性好，是一种优良的高温电气绝缘材料，也是制作湘潭镁砖、湘潭镁碳砖及不定形耐火材料的重要原料。

镁砂的种类和生产方法

      镁砂分为烧结镁砂和湘潭电熔镁砂两大品种，又分为普通镁砂和优质镁砂两大品种;根据原料的不同又可分为镁石镁砂、海水镁砂和盐湖镁砂;根据用途不同又可分为制砖、不定形耐火材用镁砂和炼炉底工作层、补炉或捣打炉衬用冶金镁砂。

      镁砂的生产方法有烧结和电熔两种。

电熔镁砂和烧结镁砂的不同

      电熔镁砂是以纯净的天然镁石或轻烧氧化镁为原料，经过电弧炉的高温熔融，再经自然冷却得到的原料。在电熔过程中，熔融温度高、冷却时间长，方镁石晶体有充分时间发育。电熔镁砂与烧结镁砂相比，电熔镁砂具有结晶完善、晶粒粗大、结构致密的特点。

      例如，烧结镁砂中方镁石晶粒的尺寸为60~200μm，普通电熔镁砂中方镁石晶粒的尺寸为200~400μm，大晶粒电熔镁砂中方镁石晶体可达1000~5000μm，甚至10000μm以上，因为这一特征使电熔镁砂具有比烧结镁砂更好的耐高温、抗侵蚀和抗蠕变性能，从而被广泛用于制造高中档碱性耐火材料。

再生镁砂

      再生镁砂，俗称黑镁砂，是对镁砂使用废料的回收加工技术，目的是节省生产成本，回收资源，充分利用资源。

利用废镁碳回收镁砂(镁砂再生)是一项节能减排、节省成本的新思路新技术，现在已经在生产中成功应用，通过特殊工艺方法使湘潭镁碳砖中的碳自燃，这个过程不需要燃料，燃烧后颗粒自然分解。回收的镁砂颗粒整体含量通常情况下在92%以上，镁碳砖一般使用的是电熔镁砂，虽然镁砂颗粒含量只达到了中档镁砂的水平，但其他的成分并非完全是杂质，而是含有铝镁碳中氧化铝和一部分残碳，做中包式振动料，氧化铝的存在，在高温下可以生成尖晶石，因此明显提高了材料的性能。

      再生镁砂产品系列一般分为：再生镁砂，再生镁砂细粉，再生镁砂骨料。在再生镁砂基础上提炼出0〜3mm、3〜5mm、5〜8mm电熔镁砂颗粒，部分加入用于生产镁碳和铝镁碳砖等不烧产品，效果很好，经济效益显著。