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乌海电弧熔炉生产电熔氧化镁(电熔镁砂)的工艺流程

发表时间:2024-10-21 访问量:9414

      电弧熔炉生产电熔氧化镁的工艺流程主要包括:原料配料、电弧熔融、破碎、选别、粉碎、筛别、磁选、分类包装等。

      我国有丰富的优质菱镁矿石,氧化镁含量高,又易于开采,因此,被广泛用作电熔氧化镁的原料。采用菱镁石作原料,碳酸镁分解产生CO2气体,由于有大量气体从炉内排出影响着电熔过程的进行:
MgCO3→MgO+CO2↑
      对电熔氧化镁的结晶带的形成均有不利影响,由于大量尘料飞损,使物料损耗和能量消耗增高,也恶化了车间生产环境。但由于优质菱镁矿石容易获得,价格很低廉,所以,仍是我国电熔氧化镁用得最多最广泛的原料。
      冷却着的熔体进行的物理过程如下:在初期,时间从零t1,熔体的外周,熔体放出潜热,因而结晶速度为零,接着时间从t1到t2,在熔器边周产生晶核,晶体快速长大,晶面缺陷进行修正。时间从t2到t3,结晶面向中心移动,并形成柱状结晶壳。时间从t1到t4,结晶面向中心移动减慢形成缩孔。这个过程最长,结晶速度更低,在熔体中心,在剩余玻璃相中结晶体长大,晶体很大。结晶过程存在着两个阶段,时间从t1到t2和t4到t5。对于前者,结晶速度很大,结晶颗粒很细。对于后者,结晶速度很小,晶体颗粒很大。在两个阶段的过渡阶段中,形成不同数量的长柱状晶体,颗粒大小介于两阶段之间。

      在电熔氧化镁生产过程中,冷却结晶时控制熔体的过冷度可得到人们需要的各种结晶体,需要小晶形时,采取快速冷却的方法;需得到大结晶时,采取保温延长冷却时间的方法。

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