冶金新技术的发展与应用必须有相应的耐火砖作保障。如连铸用的各种功能耐火砖、连铸连轧用的轻质隔热耐火砖、直流电弧炉炉底导电耐火砖以及炉外精炼用的各种具有洁净钢作用的耐火砖等。

      "没有耐火砖，就没有钢铁工业"的说法虽有些夸张，但实践证明，没有新型优质高效耐火砖，也就没有钢铁工业新技术的成功应用和推广。

      新型优质高效耐火砖主要包括冶金新技术所必需的"净化钢水"用耐火砖、隔热耐火砖、高导热和高导电耐火砖以及各种节能涂料等。

(1)"净化钢水"用耐火砖。目前对钢的洁净度要求越来越高，相继出现了洁净钢、超洁净钢，甚至提出了零夹杂物钢的概念。而耐火砖对洁净钢冶炼起着重要的作用，它在改善钢的洁净度方面不仅应避免其副作用，而且应是有效的洁净剂。在这一方面，目前主要是各种改进了抗：水化性的文昌白云石质和石灰质耐火砖，包括烧成制品、不定型耐火砖和涂料等。

(2)隔热耐火砖和节能涂料，隔热耐火砖包括耐火纤维制品、轻质耐火砖、轻质不定型耐火砖等；节能涂料包括隔热涂料和高辐射率涂料等。其中纤维制品、轻质材料和隔热涂料都是通过减少热损失而直接节能的，使用效果一般都很明显；而高辐射率涂料是通过提高炉墙的辐射率，提高炉子的热效率来节能的。

(3)高导热和高导电耐火砖。陶瓷热交换器用于高温燃气的热交换和余热回收。当燃气温度为1315℃时，使用热效率为60%的陶瓷热交换器，可节省燃料约48%,而使用金属热交换器仅能节省燃料24%.高导热率是对陶瓷热交换器材料的起码要求，碳化硅材料具有良好的帆械性能和很高的热导率，是目前广泛使用的陶瓷热交换器材料。直流电弧炉的底电极基本分3种类型，其中的ABB式底电极是由导电耐火砖构成的。要求MgO-C材料构成的导电耐火砖的电阻率越小越好，高于其他几种由金属构成的底电极，但其可靠性好，维修方便，寿命更高。