电弧熔炉生产电熔氧化镁的工艺流程主要包括：原料配料、电弧熔融、破碎、选别、粉碎、筛别、磁选、分类包装等。

      我国有丰富的优质菱镁矿石，氧化镁含量高，又易于开采，因此，被广泛用作电熔氧化镁的原料。采用菱镁石作原料，碳酸镁分解产生CO2气体，由于有大量气体从炉内排出影响着电熔过程的进行：

MgCO3→MgO+CO2↑

      对电熔氧化镁的结晶带的形成均有不利影响，由于大量尘料飞损，使物料损耗和能量消耗增高，也恶化了车间生产环境。但由于优质菱镁矿石容易获得，价格很低廉，所以，仍是我国电熔氧化镁用得最多最广泛的原料。

      冷却着的熔体进行的物理过程如下：在初期，时间从零t1，熔体的外周，熔体放出潜热，因而结晶速度为零，接着时间从t1到t2,在熔器边周产生晶核，晶体快速长大，晶面缺陷进行修正。时间从t2到t3，结晶面向中心移动，并形成柱状结晶壳。时间从t1到t4，结晶面向中心移动减慢形成缩孔。这个过程最长，结晶速度更低，在熔体中心，在剩余玻璃相中结晶体长大，晶体很大。结晶过程存在着两个阶段，时间从t1到t2和t4到t5。对于前者，结晶速度很大，结晶颗粒很细。对于后者，结晶速度很小，晶体颗粒很大。在两个阶段的过渡阶段中，形成不同数量的长柱状晶体，颗粒大小介于两阶段之间。

      在电熔氧化镁生产过程中，冷却结晶时控制熔体的过冷度可得到人们需要的各种结晶体，需要小晶形时，采取快速冷却的方法;需得到大结晶时，采取保温延长冷却时间的方法。